鈦鋁合金靶材是一種真空鍍膜用合金濺射靶材,在該合金中通過調(diào)配鈦與鋁的含量可以獲得不同特性的鈦鋁合金靶材。一般來講鈦鋁合金可分為幾種Ti₃Al、TiAl、TiAl₂、TiAl₃，其中主要是Ti/Al50的較為常見，該合金具有壓鑄成品率高，鑄件致密、成品強(qiáng)度高、無斷裂的特點(diǎn)、柔韌性強(qiáng)、同時(shí)鍍銅著色效果佳，比重輕等特點(diǎn)。

鈦鋁金屬間化合物屬于硬脆材料,具有很好的耐磨性,在普通刀具表面覆著一層鈦鋁金屬間化合物,可以有效延長刀具的使用時(shí)間。如配合氮?dú)夥烹娖鸹?shí)施濺射,可以獲得高硬度低摩擦系數(shù)表面膜,特別適合各種刀具、模具和其它易損件的表面涂層,因此在機(jī)械加工行業(yè)具有較好的應(yīng)用前景;鈦鋁合金可以作為電化學(xué)陽極生成結(jié)構(gòu)高度有序的二氧化鈦納米管陣列的基體;鈦鋁合金由于密度小，高溫強(qiáng)度高等特點(diǎn)在先進(jìn)噴氣渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上也有很大應(yīng)用前景，在先進(jìn)的噴氣渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的主要應(yīng)用有(1)鈦鋁合金的比剛度較常用發(fā)動(dòng)機(jī)材料高50%左右,可用來制作框架、密封支撐、機(jī)匣、隔板、渦輪葉片以及噴口區(qū)域的零件。(2)鈦鋁合金在600～750℃內(nèi)有良好的抗蠕變性,可以部分替代高密度的鎳基合金。(3)良好的抗燃燒性能使鈦鋁合金有可能替代密度較大、價(jià)格昂貴的鈦基阻燃合金。

巨偉鈦業(yè)冶煉鈦鋁合金采用的就是真空熔煉爐熔煉法，即鑄錠冶金法熔煉，鑄錠冶金法技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是鈦鋁合金具有超塑性,但不遵循超塑性理論,由位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)的晶界滑移是基本的變形模式。使用鑄錠冶金技術(shù)對(duì)于加工形狀復(fù)雜的零件極為有利。

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